Дефростер микроволновой

Микроволновый туннельный дефростер WX751600B 75kW  быстрое и равномерное размораживание продуктов
Техническое описание
Оборудование предназначено для быстрой дефростации замороженного пищевого продукта  в блоках.  Основным узлом дефростера  является высокомощный импульсный микроволновый источник с использованием технологии  вращающейся волновой подачи энергии.
• Модель: WX751600B
• Производительность ≥1,5 тонны/час (регулируется мощностью микроволн и скоростью подачи транспортера)
• Частота микроволн: 915±10MHz
• Габаритные размеры Длина × Ширина × Высота: 10,0 м × 2,0 м × 2,2 м (ориентировочные размеры основного корпуса, не включая силовой щит, блок водяного охлаждения; шкаф микроволнового излучения размещается сверху для экономии места). Высота транспортной платформы 950 мм.
• Способ передачи: транспортировка с помощью пищевой транспортерной ленты
Технологический процесс: выкладка сырья на ленту → транспортировка по ленте → микроволновая обработка → готовый продукт. Автоматизированная разморозка по встроенной программе.
• Способ управления: консоль на кронштейне, автоматическое/ручное управление, встроенные программы, возможность хранения различных решений, простота в эксплуатации.
• Форматы упаковки: 600×450×150 мм; 600×300×150 мм; 450×200×120 мм и др., 20–25 кг/упаковка
• Диапазон начальной температуры сырья: от -10C до -18C ±2C
• Температура после разморозки: -3±1C
• Наименование размораживаемого сырья: стейк, говяжья лопатка, кубики грудинки, свинина, филе пангасиуса, утка, куриные голени, шесть частей туши свиньи, утиные шеи, говяжьи жилы, говяжьи кишки, куриная соломка, «бабочка» из утки, мясо No2, мясо No4 и др. (для некоторых замороженных мясных продуктов с костями температура разморозки составляет -5C).Дефростация  от -18C до -2C
• Высота блоков подаваемого сырья: 100 мм< h &lt; 200 мм
• Скорость транспортерной ленты 0,4–2,0 м/мин, мощность мотора привода: 1,1 кВт
• Температура продукта на выходе с дефростера  -3±1C
• По конструктиву дефростер состоит из микроволнового источника, камера разморозки, подавителя, система транспортировки продукта, система передачи микроволн, система управления, вспомогательные устройства для подачи и выгрузки продукта.
• Преимущества оборудования:
Надёжность, отсутствие случайных сбоев (за исключением ошибок пользователя и форс-мажора).Меню с несколькими вариантами разморозки различных видов мяса. Энергопотребление: менее 100 кВт·ч. Возможность промывки камеры, подавителей и транспортной ленты. Уровень утечки микроволн: менее 5 мВт/см2 на расстоянии 5 см от точки измерения (соответствует стандарту GB5959.6-2008, выше национального стандарта). Каркас и камера выполнены из нержавеющей стали марки AISI 304. Транспортная лента на цепном приводе изготовлена из пищевого полипропилена шириной 600 мм. Источник микроволн изготовлен из окрашенной углеродистой стали, алюминиевые волноводы. Установка может работать как в автоматическом так и в ручном  режиме работы. Отвод влаги с камеры разморозки. Очистка  ленты транспортера.
Система управления Siemens PLC 6ES7 с сенсорным экран Kunlun Tongtai 10 дюймов (возможна установка консоли на кронштейне).Основные электрические компоненты Siemens, Schneider и другие. Электропроводка выполнена с использованием кабельных труб и кабель-каналов, что облегчает очистку и обслуживание оборудования.
Заключиельные определения
• Основные компоненты микроволнового оборудования выполнены с использованием продукции ведущих брендов, таких как Siemens и Schneider, что обеспечивает возможность непрерывной работы оборудования 24 часа в сутки.
• Основной изнашиваемый элемент — магнетрон модели CK-2031, максимальная выходная мощность которого составляет 75 кВт. Это стандартизированный продукт с собственной интеллектуальной собственностью компании Sanle, обеспечивающий надежное послепродажное  обслуживание.
• Оборудование для разморозки использует передовую технологию передачи энергии (вращающаяся волна), защищенную патентом и интеллектуальной собственностью.
• Применяется импульсный источник питания с широким диапазоном применения, обладающий высокой стабильностью и высокой эффективностью.
• Гарантия на оборудование 1 год. Срана производитель Китай. 

Микроволновый туннельный дефростер – это современное промышленное оборудование, предназначенное для быстрого и безопасного размораживания мяса, рыбы, полуфабрикатов и других продуктов. В отличие от традиционных методов, этот аппарат обеспечивает равномерную дефростацию без потери качества сырья.

Принцип работы микроволнового туннельного дефростера
Оборудование использует СВЧ-излучение (микроволны), которое проникает глубоко в продукт, разогревая его изнутри. Продукты перемещаются по конвейеру через туннельную камеру, где происходит контролируемое размораживание. Это позволяет:
- сократить время дефростации в 5–10 раз по сравнению с воздушным или водяным способом;
- сохранить структуру, вкус и питательные вещества;
- минимизировать бактериальные риски (температура равномерно распределяется, исключая перегрев).

Преимущества микроволновых дефростеров туннельного типа
1.Высокая производительность– обработка до **1–5 тонн/час (зависит от модели).
2. Энергоэффективность – снижение затрат на электроэнергию до 30% по сравнению с классическими методами.
3. Компактность – оборудование занимает меньше места, чем камерные аналоги.
4. Гигиеничность – отсутствие контакта с водой или воздухом, что уменьшает риск обсеменения микроорганизмами.

Где применяется туннельный СВЧ-дефростер?**
- Мясоперерабатывающие комбинаты;
- Рыбоконсервные заводы;
- Производства полуфабрикатов и готовой кулинарии;
- Логистические центры (для разморозки перед дальнейшей переработкой).

Как выбрать оборудование?
При покупке микроволнового туннельного дефростера учитывайте:
- Мощность (от 10 кВт и выше);
- Длину конвейера (определяет время обработки);
- Автоматизацию (наличие датчиков влажности и температуры);
- Материал корпуса (нержавеющая сталь для пищевых производств).

Вывод:Микроволновый туннельный дефростер – это выгодное решение для предприятий, где важны скорость, качество и безопасность размораживания. Технология СВЧ позволяет ускорить производственные процессы без потери качества продукции

Звоните что бы получить более подробную информацию.